Brentwood在2000年开发了其机械组装（MA）技术，作为胶合塑料床单的行业困扰过程的解决方案充满和漂移消除器包。胶合过程耗时，昂贵，并将有害挥发性有机化合物（VOC）释放到环境中，因此我们的工程团队正在寻找一种允许现场装配的新方法。
有一天，会议午餐时发生了一次，有人注意到一个蛤壳三明治集装箱，给了他们灵感的想法：通过使用一系列相应的锥体和附件标签，我们可以将纸张压在一起形成强大的包装。这是如何今天的过程！
为了机械地组装包装，通过对准凸形和母附接突片将两张薄片配对在一起。接下来，使用Brentwood“Massembler”卷曲每个选项卡。重复这直到有足够的对构建所需宽度的包。最后，通过在每个边缘上压接附接突片来边缘粘合。
三大MA益处：
强度
实际上，每个机械组装的一对薄片是具有与其深度成比例的非常高光束强度的小包装。当成对边缘键合时，所得包装可以支撑高达平均填充载荷的10倍（填充的重量加上水的重量）。
环保
过去几十年来，美国工业在减少空气污染，特别是在油基植物，汽车燃料和大多数石油产品中发现的挥发性有机化合物的努力方面取得了巨大的进展。这环保局报告称，排放到空中的20％的VOC是工业制造应用的副产品。
在布伦特伍德，我们一直在努力通过寻找消除胶水的方法来减少工业生产过程中挥发性有机物的含量。我们的机械装配方法不使用胶水，成功地解决了这两个问题清洁空气法案和OSHA危险沟通监管。
经济高效
与布伦特伍德的机械组装产品没有胶水材料或劳动力成本，因此我们可以将所有储蓄传递给客户。甚至更多可以保存运费，因为扁平床单比装配包更便宜。
该过程是一样的快速粘合和消除双重处理，这意味着包装可以立即安装后组装。布伦特伍德的MAssembler设备在现场设置简单，易于使用，并可在每个项目的基础上进一步节省客户。
