客户来到布伦特伍德进行更新的包装，为他们的心脏旁路机器套件。原始托盘有许多问题，这导致了非常高的制造和劳动力成本。客户希望更好的包装设计降低了成本。我们的工程师必须努力解决主要设计问题，以满足客户的目标。

第一个问题是糟糕的堆叠凸耳，这将导致托盘在运输到客户设施的过程中紧密地嵌在一起。一旦托盘到达工厂，需要两个或更多的操作员将托盘拉开。这个问题不仅占用了宝贵的劳动时间，而且导致托盘开裂和破碎。

形成了不良的搭扣特征是我们必须解决的第二个问题。在机器上形成时，捕捉功能原始几何形状并未平移。这个问题导致运营商在泵中使用过大的力量来捕捉泵，这导致托盘的拐角裂缝和挤压功能粉碎。最终，这个错误的扣边功能导致操作员在托盘中铺设泵而不捕捉它。

最终问题在托盘的底部裂开和压碎。由于材料不一致和成型，托盘的底部非常脆。当操作员使用力插入泵时，托盘的角落会粉碎，导致开裂。如果运营商没有压碎角落，他们会在运输过程中破裂。这种裂纹导致无菌屏障受到损害，从而增加了废速率。

Brentwood的设计工程师评估了原始托盘问题，找到了改进托盘的方法，并向客户提出了全新的设计。新设计由重新设计的堆叠功能组成，更新了捕捉功能几何形状，并重新设计的角落，以消除装配和运输过程中的破碎。最后，布伦特伍德的工程师提供了更好的表演托盘，可正确地固定心脏泵，减少整体制造和劳动力成本。