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客户来到布伦特伍德进行更新的包装，为他们的心脏旁路机器套件。原始托盘有许多问题，这导致了非常高的制造和劳动力成本。客户希望更好的包装设计降低了成本。我们的工程师必须努力解决主要设计问题，以满足客户的目标。

Brentwood的客户之一来到我们身边，寻找骨髓收集套件的替代包装解决方案。他们使用的袋子在手术环境中造成了许多挑战：套件中的15件基本上必须倾倒出袋子，导致混乱，有时，使部件能够脱落托盘。

布伦特伍德医疗团队总是寻找解决问题，我们的客户，即使它不涉及创造一个创新的包装设计。我们的运营专家一直在寻找新的方法来帮助我们的客户在供应链的每个阶段提高效率。

热成型是主要制造过程Brentwood使用。热成型是对重型设备外壳，诊断外壳，包装，运输过程中的及时性和经济高效的解决方案。

布伦特伍德医疗公司于2020年4月开始生产面罩，以应对COVID-19造成的个人防护装备(PPE)短缺。作为一种服务于医疗设备、牙科和其他医疗保健行业的定制包装热塑性体，布伦特伍德从未设计或制造过PPE，但这是他们兴奋地接受的一个挑战。

2017年，斯通萨格兰来到布伦特伍德，寻求改进的包装解决方案，以改善他们当前的现成的注塑成型聚碳酸酯盒。这些盒子握住了恢复牙科产品，包括冠，基台，螺钉和假牙。对于新的包装设计，Lentsply Sirona希望更容易使用包装，以降低成本。新的托盘和盒子将是完全定制的处理盒的一部分，针对每位患者的特定需求量身定制

布伦特伍德于1978年首次进入医用包装行业，立即开始推动热成型托盘制造的界限。