热成形是主要的制造业过程布伦特伍德用途。热成型是重型设备外壳，诊断外壳，包装，运输中运输解决方案的及时且经济高效的解决方案，和更多。该过程具有高度通用的，具有无数的应用和方法，可用于适合每个客户的独特项目。

两种主要类型的热成型是真空成型和压力成型。每个都利用不同的方法来实现具有变化的表面的所需形状。

真空成型是最常见的热成型方法，用于不需要显着细节的部件。真空成型过程包括将烤箱中的塑料片加热到柔韧的成型温度。纸张被拉伸到a模子，而真空孔和凹槽模子从片材和模具之间取下空气。然后将形成的部分冷却并修剪到所需的尺寸。

压力成形是一种更先进的工艺，可以实现复杂的特征，几何形状和纹理，不能单独使用真空成形。压力成形工艺为如同真空形成，使塑料片在烤箱中加热到韧成型温度床单和床单之间的空气模子已移除。压力成形包括一种增加压力的附加顶部工具以上板材，在模具的底部抵靠在模具的底部，因为空气通过孔和珠粒释放出来模子。

布伦特伍德的重型计和轻型仪表能力利用真空和压力成形技术来适合每个客户的独特项目。我们熟练的设计师每一步都与每个客户合作，确保这一点所有的他们的需求得到满足。学习更多关于我们的流程今天充满信心地开始热成像！