概述

轻量

概述

布伦特伍德为医疗,牙科,航运,电池等制造业生产灯具仪热量塑料包装和部件。我们的解决方案范围从医疗器械外壳到保护和显示封装,优化可用性,外观和耐用性。Brentwood与行业领先的聚合物供应商的战略合作伙伴关系确保了进入尖端材料,并允许我们将批量折扣转换为每位客户。

功能

  • 内部设计与工程专业知识

  • 高速嵌入式设备

  • 全部件装配的二次操作

了解更多关于自定义成形

材料

材料

为您的申请选择合适的塑料材料是开发成功成品部分的重要步骤。每种材料都有自己的特征,性质和优势。因此,有许多因素可以影响材料选择,从性能范围到外观到成本。通过与您了解项目的参数,我们可以帮助您选择最佳,最具成本的有效方法来实现目标。

PETG

聚对苯二甲酸乙二醇酯适用于需要深拉伸、复杂模切和精确细节的应用,而不会牺牲结构的完整性。

PETG泡沫

这种材料提供了一个清洁和持久的替代HIPS不透明产品应用。

臀部

高冲击聚苯乙烯是一种用途广泛、成本效益高的材料,易于形成。

PP.

聚丙烯是一种经济高效的材料,具有高弯曲和冲击强度,并且对吸收水分非常耐受。

聚氯乙烯

聚氯乙烯具有高冲击强度和天然阻燃品质。

个人电脑

这种材料适用于要求透明度和特殊抗冲击性的应用。

HDPE

高密度聚乙烯比标准聚乙烯更强,更硬,具有良好的冲击和耐磨性。

客户服务

客户服务

需要库存 客户服务
医疗服务

需要库存

我们的VMI系统提供了一种简化的库存管理和订单履行方法。这是通过电子数据交换,或EDI,通过您的库存数据连接Brentwood的系统,使我们能够提供更好的预测和服务。

医疗服务

客户服务

从项目启动开始,布伦特伍德优化了产品实现过程的所有阶段。每个客户都有一个专门的团队来管理项目的各个方面:业务开发、设计工程和客户服务。设计团队与客户合作,开发和执行从模型和材料选择到工具设计和实现的最佳制造策略。在满足制造和质量要求后,客户服务代表确保准时交货并协调未来的订单。

设计服务

设计服务

医疗托盘设计

零件设计与原型设计

布伦特伍德与每一位客户合作,为您的独特需求开发正确的解决方案。凭借丰富的热成型和材料经验,我们的团队由熟练的设计师、工具工程师和数控编程人员组成,致力于确保定制设计满足您的性能和功能要求。

注塑过程

流程设计

我们的内部项目管理团队在处理复杂的时间表和截止日期方面经验丰富。我们确保从第一个模具订单到最终交货的过程顺利进行。在此之后,项目管理人员直接与我们的客户服务团队合作,以确保您可以轻松地重新订购零件。

工具部分

工具

在整个设计,原型制作和批准过程中与您合作后,我们利用所获得的知识来开发高质量的生产工具。所有工具都是使用顶部质量材料生产的,并精确加工到最高公差。生产后,所有工具都经过精心储存和维护,以备将来运行。

先进的产品质量规划

布伦特伍德的质量管理体系整合到开发过程的每一步,确保一致的产品,满足或超过您的期望。考虑到终端用户,我们继续在研究和设计上创新,提供简化处理和减少材料使用的有效解决方案。

认证

认证

ISO9001认证

ISO 9001:2008

该认证将布伦特伍德致力于质量,使我们能够生产符合您期望的一致,顶层部分。它包括塑料热成型产品的设计,制造和组装和半柔性薄膜PVC片材的挤出,压延和冲压。

ISO 9001:2008
ISO9001认证

ISO 14001:2004

为了创造和维持可持续的商业实践,布伦特伍德制定了一个环境管理体系,最大限度地减少了我们对环境的影响。这包括塑料热成型产品的设计,制造和组装;半柔性薄膜PVC板挤出,压延和冲压;和塑料制品的注塑成型。

ISO 14001:2004

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