热成型过程：比例在形成PVC的后厚度

在购买胶片填充时，重要的是要理解成形前和形成后厚度的差异以及所形成的PVC的质量。在热成型过程中，PVC片材在烘箱中加热，然后在工具上拉伸以使填充波纹。拉伸过程将材料粘合，尤其是在长笛的侧壁顶部。因此，在形成之前，成形的片材厚度可以比原始PVC片更薄于50％。

上图显示了在形成后，在形成之前，形成15密耳的PVC厚度可以使纸张变薄为6密耳，在某些区域中形成。为了确保PVC能够承受重型应用，填充制造商应指定填充物标称后的成型计。因此，如果特定项目或应用需要15密耳材料，则填充厚度将被指定为“形成后的15密耳”。

许多制造商只是利用了热量和真空来形成纸张，因为这是昂贵的技术和最基本的操作和维护。然而，这种制造过程没有任何东西可以解决薄片厚度的均匀性。可以采取某些措施确保材料厚度的一致性。布伦特伍德的冷却塔产品例如，使用内联真空和压力成型机制造。这些机器的尺寸尺寸取决于它们产生的产品。机器上的工具与匹配的封口压力盒配对，以最大限度地提高材料分布的均匀性，并最大限度地减少整个纸张中的测量值的变化。

向真空工艺添加正机械和空气压力确实会增加热成型成本，然而，它允许生产更精确和均匀的产品。通过在最高级别制造，这确保每个产品运行都是一致的，并且允许成品的非常紧凑和最佳精度。